1. El sistema de generació d'oxigen d'adsorció d'oscil·lació de pressió és un equip de subministrament de gas in situ que utilitza tecnologia d'adsorció de canvi de pressió i adsorbents especials per enriquir l'oxigen de l'aire a temperatura ambient.El sistema de generació d'oxigen d'adsorció d'oscil·lació de pressió és un nou tipus d'equip d'alta tecnologia.Té els avantatges de baix cost d'equip, mida petita, pes lleuger, operació senzilla, manteniment convenient, baix cost d'operació, generació ràpida d'oxigen in situ, canvi còmode i sense contaminació.L'oxigen es pot subministrar connectant la font d'alimentació.Es pot utilitzar àmpliament a la indústria petroquímica, fabricació d'acer de forn elèctric, producció de vidre, fabricació de paper, producció d'ozó, aqüicultura, aeroespacial, atenció mèdica i altres indústries i camps.L'equip és estable, segur i fiable.A favor de la majoria d'usuaris.La nostra empresa compta amb un equip dedicat a la recerca d'aplicacions de camp de gas, amb una àmplia gamma de productes.
2. El generador d'oxigen d'adsorció d'oscil·lació de pressió és un equip automàtic que utilitza el sedàs molecular de zeolita com a adsorbent i utilitza el principi d'adsorció de pressió i desorció per descompressió per adsorbir i alliberar oxigen de l'aire, separant així l'oxigen.El sedàs molecular de zeolita és una mena d'adsorbent granular esfèric amb microporos a la superfície i a l'interior, que es processa mitjançant un procés especial de tractament de tipus de porus i és de color blanc.Les seves característiques de tipus de porus li permeten realitzar la separació cinètica d'O2 i N2.La separació d'O2 i N2 mitjançant un garbell molecular de zeolita es basa en la petita diferència en el diàmetre dinàmic d'aquests dos gasos.Les molècules d'N2 tenen una velocitat de difusió més ràpida als microporus del tamís molecular de zeolita, i les molècules d'O2 tenen una velocitat de difusió més lenta.La difusió de l'aigua i del CO2 a l'aire comprimit no és gaire diferent de la del nitrogen.L'enriquiment final de la torre d'adsorció són les molècules d'oxigen.
3. Àrees d'aplicació, fabricació d'acer en forn elèctric: descarburació, calefacció per combustió assistida per oxigen, escòries d'escuma, control metal·lúrgic i escalfament posterior.Tractament d'aigües residuals: aireació enriquida amb oxigen de fangs actius, aireació en piscines i esterilització per ozó.Fusió de vidre: l'oxigen ajuda a la combustió i la dissolució, el tall, l'augment de la producció de vidre i l'allargament de la vida útil del forn.Blanqueig de pasta i fabricació de paper: el blanqueig amb clor es transforma en un blanqueig ric en oxigen, proporcionant oxigen barat i tractament d'aigües residuals.La fosa de metalls no fèrrics: la fusió d'acer, zinc, níquel, plom, etc. requereix enriquiment d'oxigen, i els generadors d'oxigen PSA estan substituint gradualment els generadors d'oxigen criogènic.Construcció de tall de camp: l'enriquiment d'oxigen per a tubs d'acer de camp i tall de plaques d'acer, els generadors d'oxigen mòbils o petits poden complir els requisits.Oxigen per a la indústria petroquímica i química: la reacció d'oxigen en el procés petroquímic i químic utilitza rics en oxigen en lloc d'aire per dur a terme la reacció d'oxidació, la qual cosa pot augmentar la velocitat de reacció i la producció de productes químics.Processament del mineral: s'utilitza en l'or i altres processos de producció per augmentar la taxa d'extracció de metalls preciosos.Aquacultura: l'aireació enriquida amb oxigen pot augmentar l'oxigen dissolt a l'aigua, augmentar molt la producció de peixos i pot proporcionar oxigen per al transport de peixos vius i la cria intensiva de peixos.Fermentació: enriquit amb oxigen en lloc d'aire proporciona oxigen per a la fermentació aeròbica, que pot millorar molt l'eficiència.Aigua potable: Proporciona oxigen al generador d'ozó i auto-oxigen esterilitza.
4. Flux del procés: després de comprimir-se pel compressor d'aire, l'aire entra al dipòsit d'emmagatzematge d'aire després de l'eliminació de la pols, l'eliminació d'oli i l'assecat, i entra a la torre d'adsorció esquerra a través de la vàlvula d'entrada d'aire i la vàlvula d'entrada esquerra.La pressió de la torre augmenta i l'aire comprimit entra al dipòsit d'emmagatzematge d'aire.Les molècules de nitrogen són adsorbides pel tamís molecular de zeolita i l'oxigen no adsorbit passa pel llit d'adsorció i entra al dipòsit d'emmagatzematge d'oxigen a través de la vàlvula de producció de gas esquerra i la vàlvula de producció de gas d'oxigen.Aquest procés s'anomena succió esquerra i dura desenes de segons.Un cop finalitzat el procés d'aspiració esquerre, la torre d'adsorció esquerra i la torre d'adsorció dreta es connecten mitjançant una vàlvula d'igualització de pressió per equilibrar la pressió de les dues torres.Aquest procés s'anomena igualació de pressió i la durada és de 3 a 5 segons.Un cop finalitzada l'equalització de pressió, l'aire comprimit entra a la torre d'adsorció dreta a través de la vàlvula d'admissió d'aire i la vàlvula d'admissió dreta.Les molècules de nitrogen de l'aire comprimit són adsorbides pel sedàs molecular de zeolita i l'oxigen enriquit entra a l'emmagatzematge d'oxigen a través de la vàlvula de producció de gas adequada i la vàlvula de producció de gas d'oxigen.Tanc, aquest procés s'anomena succió dreta, i la durada és de desenes de segons.Al mateix temps, l'oxigen adsorbit pel sedàs molecular de la zeolita a la torre d'adsorció esquerra s'allibera a l'atmosfera a través de la vàlvula d'escapament esquerra.Aquest procés s'anomena desorció.Al contrari, quan la torre esquerra s'adsorbeix, la torre dreta també s'està desorbint al mateix temps.Per tal de descarregar completament el nitrogen alliberat del tamís molecular a l'atmosfera, el gas d'oxigen passa per una vàlvula de purga posterior normalment oberta per purgar la torre d'adsorció de desorció i el nitrogen de la torre és expulsat de la torre d'adsorció.Aquest procés s'anomena backflushing, i es realitza simultàniament amb la desorció.Un cop acabada la succió dreta, entra en el procés d'igualització de pressió, després passa al procés d'aspiració esquerre i continua continuant, per tal de produir contínuament oxigen d'alta puresa.
Hora de publicació: 26-octubre-2021