Després de les proves i anàlisis, sabem que la pressió sonora radiada a la part inferior del concentrador d'oxigen és la més gran, perquè aquest lloc és on s'instal·la el compressor i la carcassa inferior es fa vibrar per irradiar la pressió sonora concentrada principalment a la part inferior.Per tant, es poden utilitzar les mesures següents per resoldre aquest problema.
1. Resoldre mitjançant l'absorció acústica.Instal·leu plaques de guix a la paret interior de la superfície inferior del generador d'oxigen per absorbir el soroll de radiació.En general, controlem el gruix de la placa de guix a 2-4 mm, cosa que pot millorar considerablement la capacitat d'absorció del soroll d'alta freqüència.
2. Formes d'amortiment i reducció de vibracions.Al lloc on el soroll radiat al costat de la carcassa és més gran, s'han d'instal·lar bandes d'amortiment i materials amortidors per augmentar la funció d'atenuació de vibracions.
3. Resoldre mitjançant l'aïllament acústic.Recobriu tota la carcassa amb material d'aïllament acústic per reduir l'eficiència de la radiació.
4. Restringir l'amortiment.Utilitzeu l'estructura de la carcassa de placa d'acer amortidor, ompliu la cola amortidora al mig i bloquegeu els buits a cada part del generador d'oxigen, cosa que pot reduir eficaçment el soroll de radiació de la carcassa.
Mitjançant les mesures anteriors, després d'optimitzar el camí de propagació del soroll, després de la prova, la pressió sonora de la part d'alta freqüència s'ha controlat bé.Però la part de baixa freqüència de la radiació encara és molt gran.Això es deu a l'acoblament del soroll de vibració del compressor sense oli i el soroll de l'aire de la vàlvula solenoide.Així doncs, el treball addicional recau en el control de fonts de soroll acoblades.
Hora de publicació: 28-octubre-2021