Notícies

El procés de fabricació d'insecticides és un conjunt complex de múltiples subprocessos.

Des de la preparació de la matèria primera fins a l'etapa final d'envasament i enviament, entren en joc múltiples processos i s'utilitzen diversos punts interlogístics diferents on els materials en procés es manipulen dins de la mateixa fàbrica o fins i tot dins de múltiples fàbriques de productes semielaborats.

Tot i que cada indústria pot tenir un procés lleugerament diferent, podem reduir el procés de fabricació d'insecticides en dos grans passos: (a) procés de fabricació de pesticides de grau tècnic i (b) procés de formulació per a la producció i enviament del producte final.

En el procés de producció d'ingredients actius, diverses matèries primeres orgàniques i inorgàniques es processen en reactors i es passen a través de columnes de fraccionament i el plaguicida de grau tècnic actiu es prepara per a l'enviament.Hi ha alguns passos addicionals, com ara l'assecat i l'envasat.

Per millorar el transport, la manipulació i la dispersió de l'insecticida, l'ingredient actiu s'ha de formular com a producte d'ús final.En el procés de formulació del producte final, l'ingredient actiu es pols en pols fina en un molí.La pols fina de l'ingredient actiu es barreja a fons amb un dissolvent base i altres ingredients.El producte final pot ser sec o líquid i envasat en conseqüència en caixes i ampolles respectivament.

En molts dels passos que requereixen el moviment de la matèria primera, els recipients de mòlta que cobreixen, etc., es requereix gas inert per evitar l'oxidació de molts productes químics sensibles i volàtils.En aquests casos,nitrogens'utilitza sovint com a gas preferit.Producció de nitrogenin situ és fàcil i rendible, per la qual cosa és una opció ideal per a medis inerts.Quan es requereix un moviment pneumàtic d'ingredients o matèries primeres,Nitrogens'utilitza com a portador.Durant la preparació, poden ser necessaris dipòsits d'emmagatzematge entre processos per emmagatzemar productes semielaborats.En el cas de substàncies químiques volàtils o propenses a deteriorar-se a causa del contacte amb l'oxigen, es mantenen als dipòsits purgats de nitrogen i despréscoberta de nitrogend'aquests dipòsits es fa de manera contínua per evitar una nova entrada d'oxigen al dipòsit.

Un altre ús interessant denitrogenes troba a l'envàs dels ingredients actius o del producte final, on l'exposició a l'oxigen és perjudicial i no només fa malbé el producte final prematurament, sinó que també redueix significativament la vida útil del producte.Un fenomen interessant en el cas dels insecticides és l'enfonsament d'ampolles en què es deixa aire a l'espai superior de l'ampolla provocant reaccions no desitjades a l'interior i fent que l'ampolla desenvolupi un buit i, per tant, condueix a la deformació de l'ampolla.Per tant, molts fabricants opten per purgar l'ampolla amb nitrogen per eliminar l'aire de l'ampolla abans d'omplir l'insecticida i també per completar l'espai de capçalera amb nitrogen per evitar que quedi aire a l'ampolla abans de segellar-la.

Per què la generació de nitrogen in situ?

• Proporcionant grans estalvis en comparació, generació in situ denitrogenes prefereix als enviaments de nitrogen a granel.
• Producció de nitrogenin situ també és respectuós amb el medi ambient, ja que s'eviten les emissions de camions on abans es feia el lliurament de nitrogen.
• Generadors de nitrogenofereixen una font contínua i fiable de nitrogen, assegurant que el procés del client mai s'atura per falta de nitrogen.
• Generador de nitrogenEl retorn de la inversió (ROI) és de tan sols 1 any i el converteix en una inversió lucrativa per a qualsevol client.
• Generadors de nitrogentenen una vida mitjana de 10 anys amb un manteniment adequat.