Notícies

Durant el procés de producció diari, a causa de l'envelliment del forn de sinterització, el generador de nitrogen, la descomposició d'amoníac i altres equips, els productes de metal·lúrgia de pols després del forn tenen una sèrie de problemes d'oxidació com ara ennegriment, groc, descarburació i sorra a la superfície. del producte.

Un cop es produeixi el problema, el fabricant hauria d'investigar l'atmosfera protectora tan aviat com sigui possible.Els elements d'inspecció generalment inclouen si el manteniment regular del generador de nitrogen es realitza amb normalitat, l'estat de funcionament del generador de nitrogen i si els valors de l'analitzador de nitrogen del generador de nitrogen P860 són precisos.Tant si la pressió de treball de la torre d'adsorció del generador de nitrogen està per sota de la línia estàndard, si la temperatura de desoxigenació del catalitzador de pal·ladi a la part d'hidrogenació i desoxigenació està fora del rang normal, si la part de purificació i assecat de nitrogen s'escalfa normalment, i el contingut d'oxigen i la humitat de nitrogen a l'extrem posterior de la purificació de nitrogen són indicadors Tant si es troba dins del rang del valor estàndard, cal donar una resposta oportuna als problemes respectius.

Els productes de metal·lúrgia de pols solen utilitzar un forn de recuit continu de cinturó de malla i un forn de recuit de varetes per a la sinterització.L'atmosfera protectora es divideix en productes a base de coure i productes a base de ferro segons els materials dels productes de metal·lúrgia en pols.Normalment, la pols de ferro es prem per formar els productes més sinteritzats, i a base de ferro Per als productes de metal·lúrgia en pols, nitrogen d'alta puresa amb un contingut d'aigua inferior a 5 PPM i un 99,999% d'alta puresa produït per un dispositiu de producció d'hidrogen per descomposició d'amoníac o Es pot utilitzar un generador de nitrogen in situ PSA i la purificació d'hidrogenació i desoxigenació com a atmosfera protectora.Després que es produeixin alguns problemes d'oxidació en productes de metal·lúrgia en pols, comproveu que el generador de nitrogen i el forn de descomposició d'amoníac siguin normals, o després de resoldre problemes del generador de nitrogen i la descomposició de l'amoníac, el problema d'oxidació dels productes de la metal·lúrgia en pols encara existeix.

El següent pas hauria de tenir en compte el propi forn de sinterització.

Tant si es tracta d'un forn de barra d'empenta com d'un forn de cinturó de malla, hi haurà una zona de refrigeració de la camisa d'aigua.Després d'envellir el tub de mufla del forn de sinterització, hi haurà fuites d'aigua.L'aigua es descompondrà en oxigen a alta temperatura, fent que els productes de la metal·lúrgia en pols es tornin negres i grocs i es descarbonitzin.Ding Wentao, si es crema a altes temperatures i flames.Les flames són provocades per la combustió d'hidrogen i components de la pols metal·lúrgica al forn de sinterització.En aquest moment, a la superfície del producte es produiran objectes amb sorra, que són residus de combustió.Si s'utilitza una coberta protectora per cobrir-la, es millorarà, però la protecció de nitrogen d'alta puresa no està al seu lloc provocarà una lleugera oxidació.

Tanmateix, per als productes de metal·lúrgia en pols a base de coure pur, només es pot utilitzar com a atmosfera protectora el gas mixt d'hidrogen 75% + 25% de nitrogen produït per la descomposició de l'amoníac per produir hidrogen.Per descomptat, l'ús d'hidrogen d'alta puresa és més efectiu, a causa del gran cost del gas i la seguretat operativa.La majoria d'ells utilitzen equips de producció d'hidrogen per descomposició d'amoníac com a font d'hidrogen.

Quan el tub de mufla del forn de sinterització es filtra i es crema, s'ha d'aturar immediatament la producció del tub de mufla i substituir-lo.Per no afectar la qualitat del producte!